1.物料名称：颗粒状，Ø3.3×4mm
2.物料产量：2吨/24,0.085t/小时
3.干燥温度：120℃
4. 蒸发水分：~40kg/h，初含水分34%，终水分3~5%
5.堆比重：0.6/cm3
6. 现场热源：蒸汽
7. 要求设备制作材质：物料接触为不锈钢，其余用碳钢
二.带式干燥机设备选型
根据干燥需要：选用带式干燥机为DWF-1.4-8型，数量：1台
三.DWF-1.4-8型带式干燥机主要技术参数
（一）.设备操作参数：
1.网带净宽度：1400mm；
2.有效干燥段长： 8000mm；
3.有效干燥面积：11.2 m2；
4.铺料厚度：10-20mm；
5.使用温度范围：80-120℃；
6.干燥强度：~40kg/h（视物料厚度及操作温度不同有差异）
7.走带速度： 200-100mm/分钟（无级可调）
8.设备材质：物料接触部分为不锈钢制作，其余碳钢
9.装机功率： 5.87kw/台
10.耗用热量： ~5*104Kcal/h.台（根据物料的不同有差异）
10.主机外形尺寸：~见附图
（二）. DWF-1.4-8型带式干燥机配套设备技术参数（单台）
1.带式箱体：
宽：2100mm，长：10000mm，高1700mm
制作材质：箱体框架碳钢型材制作；箱体内、外封面碳钢板制作，表面喷涂防腐油漆。
2.循环风机：
数量：4台
规格：4-72-3.6A
功率：1.1kw
材质：碳钢
3.主传动：
数量：1台
减速机：BWED-131-0.37，1台
功率：0.37kw
变频调速
4.传动链轮
数量：1套
规格：P=31.75
材质：碳钢
5.输送链轮
数量：4只
规格：P=76.2
材料：碳钢
6.输送链条
数量：1套
规格：P=76.2双节距大滚子空心销轴链
材质：不锈钢
7.网带
20目304不锈钢丝网
数量：1套
8.网带托杆
规格：φ18*2
材质：不锈钢管
数量：1层用量
9. 测温装置
测温元件：PT100铂热电阻；数量4件；
温度显示仪表：XMT-102型数显式温度表；数量：4套
10. 排风机：
4-72-3.6A
功率：1.1kw
材质：碳钢
11. 控制仪表柜
箱内温度显示，温度数字显示；
单元温度数字显示；手动调节（调节风阀及风量）；超温提示；
走带速度变频调节，无极变速，物料停留时间可控；
循环风机控制，送风机、排风机控制；
风机等电器按钮开关，接触器控制，继电器保护；
指示灯显示各单元设备的工作状态；
箱柜为碳钢制作，表面喷漆。
三、带式干燥机工作原理
带式干燥机目前有单层式及多层式、单段式和多段式之分，但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，随输送网带向前移动。干燥单元内的热空气垂直通过物料层，使物料脱水。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方式以及干燥温度等因素确定，一般在20~100mm范围内调整。网带为12~16目，采用不锈钢及非金属材料制成，根据需要也可以采用立体网带。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元（长度约为2m）组成，每一单元热空气独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出尾气量均有调节阀控制。在上衣一循环单元中，循环风机出来的热空气由侧面风道进入单元下腔，气流通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量传递过程。上腔由风管与风机相连，大部分气体循环。一部分温度较低、含水率较高的气体作为尾气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向上经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
如用于脱水蔬菜，一般使用几台设备串联使用，形成初干段，中间段及终干段、在初干段中，由于物料含水率高、透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃时，在初干段中干燥气体温度可高达120℃以上。终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍，铺料厚度是初干段的2~4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。